服裝加工利器——智能裁剪中心

返回列表來源：劉潭服裝 發布日期 2016-05-27 01:20 瀏覽：-

劉潭服裝加工廠八十年代末的裁剪工序冗長，首先要進行排料的分床方案計算，其次是排版人員根據分床方案按照每床的情況進行人工排料或智能排料，再根據分床方案和每床的排料情況進行拉布鋪布作業。完成鋪布后，裁剪人員使用手工或電腦自動裁床進行裁剪工作。裁剪精度低，浪費率高，服裝加工效果差強人意。

九十年代中期，劉潭服裝加工廠有了服裝CAD的軟件的排料功能后，特別是在使用智能排料軟件后，單床的排料效率大大提高，為工廠節省了很多材料成本。

但如果服裝訂單規格繁多，每個規格數量分布不均，CAD排料法往往可能由于分床計劃不合理，使得智能排料的效果不能得到最大發揮。并且從采購面料開始，不能準確確定采購面料的數量，使得采購的多余面料很快變成庫存。

2001年，劉潭集團高層前往美國東北部康涅狄格州，拜訪世界服裝軟件之王：格博科學（紐約股票交易所代碼：GRB），旗下的格博科技擁有格柏自動裁床以及格博CAD軟件已是發達國家服裝加工企業的不二之選。

劉潭服裝于2005年起，升級服裝加工、裁剪技術，全面推行美國格博設備，通過超級排料軟件、智能分床、高精度裁剪，劉潭服裝實現了最大程度的省料，使我廠從訂單的面料采購階段就可以實現合理的計劃，減少面料的采購成本浪費，大大降低服裝工廠的面料庫存，提高了服裝加工的效率。

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