變革創(chuàng)新：劉潭服裝加工企業(yè)的必由之路

返回列表來(lái)源：劉潭服裝 發(fā)布日期 2016-07-05 04:40 瀏覽：-

上周，我被安排到公司的各部門進(jìn)行培訓(xùn)，學(xué)習(xí)和了解各部門的運(yùn)作流程。在學(xué)習(xí)和觀察中，明顯感受到了先進(jìn)技術(shù)為行業(yè)變革創(chuàng)新提供的巨大便利。劉潭服裝是一家有著20多年歷史的專注于服裝加工的企業(yè)，要想在這競(jìng)爭(zhēng)激烈的服裝市場(chǎng)中激流勇進(jìn)，那么變革創(chuàng)新是劉潭服裝加工企業(yè)的必由之路。

一、CAD排版和模板制作

不同于工程和機(jī)械類CAD，這是服裝專用軟件，CAD室使用的是AccuMark軟件，即格柏軟件。使用這樣的軟件，可以進(jìn)行創(chuàng)作設(shè)計(jì)（款式、色彩、服裝配件等）、出樣、放碼、排料等，也為模板制作和自動(dòng)裁床的裁剪提供了規(guī)格和參數(shù)，有效減小了誤差。

我在三樓的兩個(gè)車間觀看了自動(dòng)模板機(jī)的使用，按照制好的模板擺片、壓框，自動(dòng)掃描條形碼縫制，進(jìn)行必要的點(diǎn)位。我在一做里襟模板凈的車位，對(duì)自動(dòng)模板機(jī)的工作進(jìn)行計(jì)時(shí)，每組三個(gè)，一組二十秒，而在這二十秒內(nèi)，下一組的排序也已完成。在另一相似工序的車位，工人縫制一個(gè)大概需要10秒，另排序3秒，完成一組需36秒。這樣比較下來(lái)，差不多節(jié)省了13秒，大大提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了人力。

二、自動(dòng)裁床與手工裁剪

自動(dòng)裁床加手工裁剪是目前國(guó)內(nèi)服裝的主要裁剪方式。

·自動(dòng)裁剪：一般由三位師傅配合完成，其中兩位師傅專門負(fù)責(zé)自動(dòng)拖布機(jī)，具有很強(qiáng)的獨(dú)立性。另一位師傅則將排好的布送到自動(dòng)裁剪床上，鋪上塑料紙，真空吸附避免布料錯(cuò)位，輸入?yún)?shù)，通過(guò)搖柄確定好位置，開(kāi)始裁剪。自動(dòng)裁剪提高了車間的裁剪工藝，省去了手工裁剪工在裁剪過(guò)程中的掌握的所有技術(shù)要點(diǎn)，提高了效率，提高了裁剪精度。

·手工裁剪：一般由兩位師傅配合完成，通過(guò)圖紙確定布匹的層數(shù)和幅度，在拖布完成后，要嚴(yán)格按照紙樣裁剪，保證衣片與樣版規(guī)格一致。所以，裁剪工必須熟練掌握各種裁剪機(jī)的使用，遵守正確的操作方法，以保證裁剪的精度。

模板中心的瞿正良師傅說(shuō)：“模板的制作和應(yīng)用提高了生產(chǎn)的效率，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，也得以使復(fù)雜的工序變得簡(jiǎn)單化，為部分勞動(dòng)力提供了就業(yè)崗位。如今的自動(dòng)化生產(chǎn)的應(yīng)用和普及也提高了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，帶動(dòng)了整個(gè)行業(yè)的變革和創(chuàng)新”。這也正是劉潭服裝加工企業(yè)的實(shí)力所在，敢于打破陳規(guī)，緊跟時(shí)代潮流，不斷變革創(chuàng)新，打造了劉潭服裝的優(yōu)質(zhì)品牌。

好品質(zhì)，源自對(duì)細(xì)節(jié)的追求。劉潭服裝廠引進(jìn)美國(guó)格博自動(dòng)裁床和德國(guó)懸掛式隧道自動(dòng)整燙設(shè)備，把關(guān)品質(zhì)源頭，我們精益求精，每一件衣服從原料到成品，都是一場(chǎng)品質(zhì)馬拉松。如果您正在尋找服裝加工廠，那可不能錯(cuò)過(guò)劉潭服裝。咨詢熱線：400-8272-708，也可以點(diǎn)擊網(wǎng)站在線客服咨詢。